10分鐘40道工序，一臺拖拉機駛下生產(chǎn)線——“小巨人”如何蹚出“豐”景獨好逆襲路

　　魯網(wǎng)8月23日訊(記者  范金鑫)農(nóng)機給力，種地省力。農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化為新型工業(yè)化提供了廣闊應(yīng)用場景，也為保障糧食安全、全面推進鄉(xiāng)村振興提供了重要支撐。

 　　走進山東金大豐機械有限公司，玉米收獲機、花生收獲機、小麥?zhǔn)斋@機等各類農(nóng)業(yè)機械分門別類地擺放好，讓人目不暇接。8月23日，“‘新’中有‘?dāng)?shù)’——解碼新型工業(yè)化”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動來到位于濟寧的這家專注農(nóng)機“智能制造”企業(yè)，現(xiàn)場感受現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的脈動。

　　在生產(chǎn)一線探訪農(nóng)業(yè)發(fā)展新動能

　　山東金大豐機械有限公司創(chuàng)建于1995年，從一家只生產(chǎn)農(nóng)機配件的小廠，到生產(chǎn)背負(fù)式小麥機起步，再到如今發(fā)展成為專注于農(nóng)業(yè)機械的國家級高新技術(shù)企業(yè)，金大豐走出了一條農(nóng)機發(fā)展的“逆襲之路”。

　　在金大豐南產(chǎn)業(yè)園的拖拉機生產(chǎn)車間，工人正在熱火朝天的進行整機底盤上線、液壓系統(tǒng)組裝、駕駛室安裝等環(huán)節(jié)，歷經(jīng)40個工序，十幾分鐘一臺成品就駛下了生產(chǎn)線。金大豐工作人員介紹，這個拖拉機生產(chǎn)車間有三條裝配流水線和一條底盤噴涂線、裝配流水線，設(shè)計年產(chǎn)量1.2萬臺，每天(8小時)產(chǎn)量48臺，平均10分鐘下線一臺。??

 　　“這條是拖拉機總裝配線，長度128米，可滿足50馬力-440馬力的研發(fā)與生產(chǎn)?！庇浾吡私獾?，這條生產(chǎn)線上生產(chǎn)的440馬力拖拉機，是金大豐花了3個月時間，投入了300萬元研發(fā)費用而研發(fā)的大馬力拖拉機，目前是國內(nèi)最大馬力拖拉機，打破了國外的大馬力卡脖子技術(shù)。

 　　 農(nóng)機領(lǐng)域的研發(fā)與其他制造業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)區(qū)別較大，主要的研發(fā)工作是在新產(chǎn)品的設(shè)計、試制以及性能測試。在技術(shù)創(chuàng)新上，2023年，金大豐投入研發(fā)經(jīng)費4138萬元，研發(fā)占比達到4.8%，已連續(xù)三年保持增長態(tài)勢。2023年，金大豐新產(chǎn)品銷售收入實現(xiàn)5.6億元，占公司總銷售收入的65%。

 　　通過20多年的創(chuàng)新發(fā)展，金大豐先后被評為國家第一批重點專精特新“小巨人”企業(yè)、國家工信部單項冠軍產(chǎn)品企業(yè)、國家綠色工廠、2022年農(nóng)業(yè)機械工業(yè)龍頭企業(yè)、山東省首批瞪羚企業(yè)、山東省特色產(chǎn)業(yè)集群龍頭企業(yè)、山東省“十強”現(xiàn)代高效農(nóng)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

　　技術(shù)創(chuàng)新，助力農(nóng)機生產(chǎn)“加速度”

　　近年來，我省深入開展制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提標(biāo)行動，規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率持續(xù)提升，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化指數(shù)、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)均居國內(nèi)前列。其中，山東金大豐機械有限公司多功能高效智能聯(lián)合收獲裝備數(shù)字化車間榮獲首批山東省數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心。

 　　記者了解到，目前，山東金大豐機械有限公司多功能高效智能聯(lián)合收獲裝備數(shù)字化車間實現(xiàn)了工件的自動化加工、搬運和在機測量，實時監(jiān)測各個加工中心運行狀態(tài)，實現(xiàn)整個車間制造過程管理數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化，車間產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)字化率達到90%，制造過程的數(shù)控化率達到95%，成為農(nóng)機生產(chǎn)行業(yè)數(shù)字化車間標(biāo)桿。

 　　在效能上，與項目實施前相比，數(shù)字化車間使企業(yè)的產(chǎn)能提升了40%，每年可為企業(yè)節(jié)省超過2500萬元，生產(chǎn)效率提高74.2%，運營成本降低31.8%，產(chǎn)品研制周期縮短42%，操作人員減少了35%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和訂單數(shù)量的雙提升。

 　　對于今年的農(nóng)機訂單持續(xù)增長情況，山東金大豐機械有限公司董事長助理魏曉麗認(rèn)為，這就是企業(yè)這些年進行設(shè)備更新以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效能正在釋放，“在數(shù)字經(jīng)濟的浪潮下，農(nóng)機制造的發(fā)展已經(jīng)不再局限于單線的技術(shù)創(chuàng)新，而是多技術(shù)融合創(chuàng)新。”

 　　相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來，金大豐將繼續(xù)在農(nóng)業(yè)機械裝備領(lǐng)域深耕細作，不斷加大研發(fā)投入，提升企業(yè)創(chuàng)新能力，持續(xù)為農(nóng)民的豐收夢想保駕護航，力爭建設(shè)成為全球全品類農(nóng)業(yè)機械研發(fā)制造的先跑者和引領(lǐng)者。